新疆服装制作厂家新疆丝路经纬纺服文化有限公司小编带您了解服装布料在染整之前需要分几个步骤来处理。

第一步：烧毛

短纤维纱线一般都有毛羽，毛羽的存在会造成染色不匀及印花疵病，烧毛的目的在于去除织物表面上的绒毛，为均匀地染色和印制精细的花样提供保证，同时还可使织物纹路清晰、布面光洁美观，合成纤维混纺织物经烧毛可以避免或减少在服用过程中的起球现象。烧毛工艺对于轻薄型织物尤其重要。

织物烧毛是将平幅织物快速地通过火焰或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并开始燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未达到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到既烧去了绒毛又不使织物损伤的目的。烧毛工艺可以分为纱线烧毛和织物烧毛两种。

第二部：退浆

织物织造时经纱要受到反复的拉抻和摩擦，容易发生断裂，为了减少断经，使织造顺利进行，织造前经纱一般都要经过上浆处理，从而提高其强度，减少摩擦。但是浆料的存在却给染色生产带来了一些麻烦，浆料阻碍了染料与纤维的接触，因此织物在印染加工之前都要进行退浆处理。

退浆可以去除机织物经纱上的浆料，同时还能去除少量天然杂质，有利于后续加工，获得满意的染色效果。

第三步：煮练

对于棉麻及其混纺织物，其坯布经过退浆之后，可以去除大部分浆料和一部分天然杂质，但是大部分天然杂质（如蜡质、果胶质、含氮等物质）仍残留在织物上。蜡质和果胶物质都是疏水性物质，它们覆盖在纤维表面，还会影响织物的染色性能。煮练就是用水煮的方式进一步去除色素以外的大部分天然杂质，如油脂、蜡质、果胶、含氮物质和残留的浆料，从而使纤维获得良好的润湿性能，以利于染整加工的顺利进行。煮练的过程中需要一定的化学药剂，一般用氢氧化钠就行。棉坯布经煮练后，吸湿性及白度均有所提高。

第四步：漂白

天然纤维上的固有色素会吸收一定波长的光使其外观不够洁白，当染色或印花时，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的，就是去除纤维上的色素，赋予织物必要和稳定的白度，而纤维本身则不遭受显著的损坏。棉型织物除染黑色或深颜色以外，一般染色前均应漂白。合成纤维织物本身白度较高，但有时根据要求也需漂白。

第五步：丝光

高档的棉织物一般都需要进行丝光处理。所谓丝光处理，通常是在织物受到一定张力的状态下，用浓的氢氧化钠溶液处理棉、麻纺织品，使纤维膨胀，棉纤维的截面从腰圆形变成近圆形，纵向转曲部分消失，改善了棉织物的光泽感，获得了近似真丝织物一样的光泽，另外，丝光处理对于棉织物还有一定的定形作用，可以减小棉织物的缩水率，并增加约25%的强力。

丝光处理可以采用织物丝光和纱线丝光两种形式，织物丝光工序又有坯布直接丝光、先漂白后丝光、先丝光后漂白或染后丝光之分，它们可以形成织物风格上的差异。

第六步：炭化

 羊毛织物在前处理工序中一般要经过炭化处理，这一工序可以除去羊毛纤维中细碎的草刺等纤维素杂质，它是利用了羊毛耐酸而草刺不耐酸的特性，用稀硫酸浸渍织物，然后升温直至草杂草杂全部被炭化，再通过波纹状罗拉挤碎焦块并通过振动将其清除掉，最后织物经过清洗和中和，以去除残余的酸。炭化是运物纤维独特的、重要的工艺过程。

第七步：碱减量处理

涤纶结构致密，具有疏水性。其耐水解性能比其他高聚物好些，但在高浓度碱液中，其表面也会渐渐反应，使其重量减轻，表面产生凹坑，这样可改善其吸湿性及染色性，同时涤纶经碱液处理后，纤维消除了极光，且使织物手感柔软、滑爽而富有弹性，悬垂性也大为改观。碱减量处理可以在前处理阶段进行，也可以在后整理阶段进行。

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